6月24日,在濰坊特鋼集團有限公司內,投資3400萬元建設焦爐煙氣凈化處理項目,投資1億元建設燃氣鍋爐煙氣超低排放項目,投資2.9億元建設燒結煙氣超低排放項目等工程,正在緊張建設中。這些都是特鋼集團進行超低排放改造的重點項目,其中,燒結煙氣超低排放將徹底解決企業“冒白煙”現象。
據了解,濰坊特鋼集團現在燒結機頭排放口污染物已滿足山東省區域性大氣污染物排放標準限值要求,排放指標雖然完全達標,但從視覺上還是能看到白色的煙氣。燒結煙氣超低排放項目建成后,白色煙氣將消失,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可低于國家超低排放標準。
實施超低排放改造,濰坊特鋼集團從3年前就開始規劃并實施。3年來,先后完成了綜合動力站鍋爐煙氣脫硫改造；焦化廠七大環保項目改造,包括:焦爐煤氣脫硫系統改造、焦爐爐內煙氣循環降氮氧化物改造、布袋除塵升級改造、高壓氨水無煙裝煤改造、污水處理池異味處理改造、焦爐煙氣凈化處理改造、化產車間異味治理。廠區所有除塵器全部進行升級,采用高效濾袋,實施第三方托管運營維護。現正進行燒結機頭超低排放改造,完成后,所有排放口均可滿足行業排放標準要求。
走在濰坊特鋼集團廠區內,綠樹如蔭、花團錦簇、鳥語花香,眼前“生產自動化、管理信息化、資源集約化、環境友好化”的現代化企業很難跟昔日的傳統工廠聯系在一起。
作為一家有著40多年發展經歷的老鋼鐵廠,濰坊特鋼集團在轉型跨越的過程中,喊出了打造綠色花園式工廠的口號。在去年5月召開的綠色花園式工廠環保提升攻堅戰誓師大會上,集團董事長于光富表示,不計成本、不計回報,進行全方位環保提升,圍繞2020年超低排放、超凈排放的行業標準,積極引進新技術、新工藝,達到環保高標準嚴要求。
在燒結煙氣超低排放項目不遠處,是煤倉儲配一體化項目現場,工人師傅們正在做最后的調試工作,很快就可以投入使用了。
一直以來,濰坊特鋼集團的煤炭都是露天堆放在一座10萬多平方米的原料場地,四周建有圍擋,為防止揚塵,煤炭上蓋好防塵網后再灑水,但煤炭屬于易潮品,在長期的露天情況下就會變質,對煉焦炭的影響很大。
9094平方米的封閉煤棚,20個容量5000噸的儲備煤倉,7個轉運站,33條共計3300多米的傳輸皮帶……投資2億元的煤倉儲配一體化項目,不僅將解決大風揚塵污染、煤炭受潮等問題,還給傳統的儲煤方式安上了智慧的“大腦”。由原來的靠人力巡檢,變成電腦操作,上煤時,卸載小車自動定位,配煤時,自動檢測水分、灰分,20分鐘左右自動取樣,自動出結果。
近年來,濰坊特鋼集團把生態環保作為企業可持續發展的重大課題,持續加大環保投入,不斷加快轉型升級步伐。截至2018年底,濰坊特鋼集團累計環保投入超過20億元,實施主要污染物和重點污染源綜合控制,環保工作取得了顯著成效,企業各點位排放指標均達到省、市兩級最新標準,在同行業中處于領先水平。更多鋼材相關信息敬請關注福建晨升鋼鐵！
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